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    富士康再也不用擔心機器人員工跳樓了
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    富士康再也不用擔心機器人員工跳樓了
    瀏覽量:1505次 發(fā)布日期:2016-10-19 17:03:02


    目前富士康機器換人計劃正在加速,每年都會有上萬機器人被投入使用。可能是首次影響,富士康昆山工廠已經(jīng)裁員6員工。這個數(shù)字真是嚇到小編了!這樣大規(guī)模的裁員,網(wǎng)紅張全蛋會不會也中招呢?想想都后怕?。?!

     

    由于大陸勞動力成本上升和高端技術(shù)人才的缺乏,富士康投資4000萬美元(約合2.5億元人民幣)在美國建造機床自動化生產(chǎn)工廠和一個機器人研發(fā)中心,主要從事高端智能手機和平板電腦的制造,全力支撐企業(yè)未來自動化轉(zhuǎn)型步伐。

     

    2015年,為了加速企業(yè)自動化轉(zhuǎn)型,郭臺銘在年度大會上宣布富士康將于2020年實現(xiàn)30%自動化。此外,富士康也準備開始向大陸地區(qū)的其他制造商出售其自主研制的機器人Foxbot。

     

    據(jù)悉,目前這些機器人工人已經(jīng)在鄭州工廠、成都平板工廠、昆山和嘉善的計算機/外設(shè)工廠投入使用。甚至據(jù)透露富士康機器換人計劃正在加速,每年都會有上萬機器人被投入使用,但尚不清楚是否參與了蘋果設(shè)備的制造。

     

    富士康自動化技術(shù)發(fā)展委員會總經(jīng)理戴佳鵬稱,該公司的中國工廠,包括在深圳的工廠,已有5萬臺可操作的工業(yè)機器人,以及數(shù)十萬件自動化設(shè)備。他表示,該公司計劃在未來一年內(nèi),在其中國工廠至少增加1萬臺機器人。不過,到目前為止,郭臺銘在2011年設(shè)立的“百萬機器人計劃”的目標還沒辦法完全實現(xiàn)。

     

    香港《南華早報》報道,富士康和阿里巴巴分別投資20%的日本軟銀旗下的機器人子公司,已于6月下旬推出全球第一款可以理解人類情感的機器人“Pepper”。軟銀在新聞發(fā)布會上表示,該公司將和阿里巴巴以及富士康共同構(gòu)建一個框架,聯(lián)手在世界范圍內(nèi)推廣和擴展機器人產(chǎn)業(yè)。

     

    富士康的自動化探索之路并不是一帆風順的,不過作為全球第一大代工廠商,它對自動化探索所做出的努力也給眾多企業(yè)敲響了“機器換人”的號角聲。有專家預(yù)測未來十年工業(yè)機器人市場廣闊,“機器換人”會深入到各行各業(yè)。因此,自動化轉(zhuǎn)型應(yīng)該是未來眾多企業(yè)發(fā)展的目標。

     

     

    富士康機器換人計劃有幾個原因,一方面,在勞動力短缺和工人成本上漲等壓力下,富士康希望通過機器人來彌補用工空缺并擺脫對不可持續(xù)的廉價勞動力的依賴,另外,蘋果具備更強的議價權(quán),而富士康又要確保自身利潤,因此,富士康開始發(fā)力工業(yè)機器人領(lǐng)域也是為情勢所迫。

     

    有圍觀者提出疑問了:富士康這種代工廠想要大規(guī)模使用機器人現(xiàn)實嗎?

     


    1.電子產(chǎn)品更新?lián)Q代快;


    2.機器人精度達不到要求;


    3.除了蘋果還有哪家企業(yè)可以提供單一機種大規(guī)模生產(chǎn)的模式;


    4.蘋果不會為機器人買單,蘋果近年來市場占有率持續(xù)下滑,沒有蘋果的訂單這些機器人還有用武之地么?


    5.替代人60萬富士康產(chǎn)業(yè)工人失業(yè),當?shù)卣试S么?給富士康的優(yōu)惠稅收土地政策還有么?



    以上的問題挨個細細想來,富士康的機器人戰(zhàn)略只是小眾的,是取代單一枯燥繁重工作的手段。也是企業(yè)迎合國家發(fā)展趨勢做出的改變。本質(zhì)上還是加工密集型企業(yè)。


    制造產(chǎn)業(yè)機械化是趨勢,但企業(yè)的核心是人


    富士康要提升代工廠的人工效率與制造產(chǎn)業(yè)的機械化是趨勢,但這適合在部分低價值、簡單的流水線上小范圍試行并優(yōu)化,而不適用大規(guī)模推廣,這可能會讓富士康面臨著產(chǎn)業(yè)成本與不可控的品控危機。富士康需要解決的是低附加值的產(chǎn)業(yè)發(fā)展模式,對于任何企業(yè),它的關(guān)鍵與核心競爭力,終究是人。

    我們知道,電子材料加工工藝、沉積和鍍膜技術(shù)、復(fù)雜測試和組裝能力,這些能力是需要人力來推動優(yōu)化提升,去不斷測試優(yōu)化推動生產(chǎn)流程的優(yōu)化,這也是主導(dǎo)制造業(yè)話語權(quán)的關(guān)鍵能力,這也是帶動高附加值電子產(chǎn)品制造業(yè)的發(fā)展,推動軟硬件融合創(chuàng)新的關(guān)鍵。

     

    而從內(nèi)部流動性來講,設(shè)計師、工程師及車間生產(chǎn)員與熟練產(chǎn)業(yè)工人只有近距離的業(yè)務(wù)交叉,才可增強彼此的融合與了解,優(yōu)化流程與產(chǎn)品品控問題,帶來創(chuàng)造力。但如果車間員工與熟練產(chǎn)業(yè)工人這一環(huán)節(jié)的消失,讓一堆機器替代,其中創(chuàng)造力與創(chuàng)新力也可能因此停滯。機器換人計劃若大量實施,會導(dǎo)致大量熟練技工流失,對于富士康來說,也會失去重要的競爭力。

     

    富士康一直想從單一的代工企業(yè)向品牌性科技企業(yè)轉(zhuǎn)型,但由于本身的制造業(yè)基因,很少參與上游的研發(fā),企業(yè)也是軍事化的管理模式,導(dǎo)致整體的創(chuàng)造力匱乏,這與其管理體制與工廠思維模式的困局分不開。

     

    雖然富士康想一心想進行品牌轉(zhuǎn)型與升級,但轉(zhuǎn)型的核心問題不是將機器換人,而是要推動管理體制與經(jīng)營模式變革以及提升企業(yè)員工整體素質(zhì)與創(chuàng)新能力,另外,讓工人下崗,用機器代替人力一個顯性影響是導(dǎo)致當?shù)鼐蜆I(yè)市場不穩(wěn)定以及影響其與當?shù)卣年P(guān)系。



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