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    【供應(yīng)鏈管理】現(xiàn)代供應(yīng)鏈管理全球化發(fā)展趨勢(shì) |思博企業(yè)管理咨詢
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    【供應(yīng)鏈管理】現(xiàn)代供應(yīng)鏈管理全球化發(fā)展趨勢(shì) |思博企業(yè)管理咨詢
    瀏覽量:1401次 發(fā)布日期:2017-9-7 15:30:11

    【供應(yīng)鏈管理】現(xiàn)代供應(yīng)鏈管理全球化發(fā)展趨勢(shì) |思博企業(yè)管理咨詢


    一、供應(yīng)鏈管理模式的形成與發(fā)展

    (一)20世紀(jì)80年代

    長(zhǎng)期以來,企業(yè)一般采取“縱向一體化”的供應(yīng)鏈管理模式,以具有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的核心企業(yè)為中心,通過投資自建,投資控股或兼并等方式擴(kuò)大企業(yè)經(jīng)營(yíng)規(guī)模,實(shí)現(xiàn)多元化經(jīng)營(yíng)。然而,“縱向一體化”的供應(yīng)鏈管理模式導(dǎo)致企業(yè)規(guī)模過大,管理效率下降,資源配置效率低,企業(yè)對(duì)市場(chǎng)反應(yīng)遲鈍。


    供應(yīng)鏈管理模式最早是在20世紀(jì)80年代末被提出來的,是在美國(guó)邁克爾·波特提出的“價(jià)值鏈”基礎(chǔ)上形成和發(fā)展起來的。隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的加劇,企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)動(dòng)力從“產(chǎn)品制造推動(dòng)”轉(zhuǎn)向“客戶需求拉動(dòng)”,從原材料生產(chǎn)制造到銷售,整個(gè)供應(yīng)鏈條上的企業(yè)活動(dòng)都由最終客戶需求拉動(dòng),包括人力資源、財(cái)務(wù)、采購(gòu)訂單、生產(chǎn)計(jì)劃、庫(kù)存運(yùn)輸和銷售服務(wù)等,企業(yè)逐漸放棄了“縱向一體化”的經(jīng)營(yíng)模式,轉(zhuǎn)而實(shí)施“橫向一體化”的新管理模式。由此產(chǎn)生的供應(yīng)鏈管理是這種思想的一個(gè)典型代表,諸如敏捷制造(AM)、精益生產(chǎn)(LP)、柔性制造系統(tǒng)(FMS)以及計(jì)算機(jī)集成制造(CIMS)等方面的努力,到20世紀(jì)90年代現(xiàn)代化生產(chǎn)過程準(zhǔn)時(shí)性、精益性和集成性等要求和實(shí)現(xiàn)水準(zhǔn)也越來越高。在這種管理模式下,企業(yè)集中資源進(jìn)行優(yōu)勢(shì)經(jīng)營(yíng),利用社會(huì)分工,將其他的業(yè)務(wù)或經(jīng)營(yíng)環(huán)節(jié),交給協(xié)作企業(yè)來完成。通過利用企業(yè)外部資源快速響應(yīng)市場(chǎng)需求,同時(shí)減少了因市場(chǎng)波動(dòng)帶來的不確定性。


    基于物料需求計(jì)劃(MRP)發(fā)展起來的制造資源計(jì)劃(MRP),在20世紀(jì)90年代形成的企業(yè)資源計(jì)劃(ERP)軟件系統(tǒng),在制造企業(yè)得到廣泛應(yīng)用,使得企業(yè)生產(chǎn)過程各環(huán)節(jié)的鏈接從物料供應(yīng)、生產(chǎn)制造逐步擴(kuò)充到整個(gè)企業(yè)各部門,乃至企業(yè)外部資源的鏈接。



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       二、我國(guó)供應(yīng)鏈管理中存在的問題

    (一)信息基礎(chǔ)設(shè)施落后。

    (二)專業(yè)人才缺乏。  

    (三)企業(yè)管理模式陳舊。

    (四)信用機(jī)制不健全,企業(yè)合作模式難以建立。

    (五)思想觀念保守。

    (六)物流發(fā)展的局限。


    三、我國(guó)實(shí)施供應(yīng)鏈管理的對(duì)策和建議

    1.倉(cāng)儲(chǔ)集中化;縮短供應(yīng)鏈管理模式和延遲供應(yīng)鏈管理模式

    延遲供應(yīng)鏈管理模式的基本做法是讓產(chǎn)品在供應(yīng)鏈的終端—客戶附近最后成型,處于供應(yīng)鏈前端的工廠生產(chǎn)基礎(chǔ)樣式的產(chǎn)品,運(yùn)送到客戶附近的存儲(chǔ)設(shè)施,根據(jù)客戶的訂單加工為最終產(chǎn)品。延遲供應(yīng)鏈管理策略帶來了意想不到的供應(yīng)鏈管理效率:

      減了總庫(kù)存量;

      量生產(chǎn)基礎(chǔ)樣式的產(chǎn)品是經(jīng)濟(jì)的;

       由于存貨時(shí)間短暫,客戶可以享受迅速響應(yīng)。


       2.拉動(dòng)性供應(yīng)鏈管理模式

       前面三種供應(yīng)鏈管理策略基本屬于推動(dòng)性供應(yīng)鏈,即依據(jù)長(zhǎng)期需求預(yù)測(cè)制定生產(chǎn)計(jì)劃。這種長(zhǎng)期預(yù)測(cè)在經(jīng)歷生產(chǎn)周期以后,其不準(zhǔn)確性和滯后性加重了,呈現(xiàn)出生產(chǎn)企圖推動(dòng)需求的趨向。

       優(yōu)秀的供應(yīng)鏈領(lǐng)導(dǎo)者著力塑造拉動(dòng)性供應(yīng)鏈管理,他們選擇積極關(guān)注客戶的即時(shí)需求,通過快速信息流動(dòng)機(jī)制獲得客戶需求信息,依據(jù)客戶的實(shí)際需求安排生產(chǎn),而不是對(duì)可能暢銷或銷售慢的市場(chǎng)施加壓力。

       拉動(dòng)性供應(yīng)鏈策略更加強(qiáng)調(diào)企業(yè)間的聯(lián)盟關(guān)系。由于零售商在獲取客戶信息上具有明顯優(yōu)勢(shì),通常是由零售商將銷售點(diǎn)數(shù)據(jù)(POS)傳遞給制造商。制造商依次預(yù)測(cè)零售商訂單,并加快原材料到按客戶需求定制產(chǎn)品的轉(zhuǎn)化。這種方法增強(qiáng)了系統(tǒng)對(duì)市場(chǎng)信號(hào)的反應(yīng)能力,提高了生產(chǎn)柔性,產(chǎn)品成型更接近客戶需求發(fā)生的時(shí)間,從而壓縮交貨提前期,降低貫穿于供應(yīng)鏈中的系統(tǒng)庫(kù)存。

       在拉動(dòng)性供應(yīng)鏈管理模式中,信息集成和共享是核心企業(yè)實(shí)現(xiàn)外部資源控制的關(guān)鍵。產(chǎn)品信息通過電子采集進(jìn)入企業(yè)信息系統(tǒng),統(tǒng)一的編碼準(zhǔn)則幫助實(shí)現(xiàn)信息自動(dòng)化讀取,EDI技術(shù)為訂單的準(zhǔn)確性傳遞提供了保障。

       盡管拉動(dòng)性供應(yīng)鏈未必適合整個(gè)供應(yīng)鏈系統(tǒng),但與前三種策略相比,供應(yīng)鏈管理的能動(dòng)性得到更充分的發(fā)揮,開創(chuàng)出更大的利益空間。

    總的看來,供應(yīng)鏈節(jié)點(diǎn)功能的集成多是在供應(yīng)鏈的某個(gè)階段成為現(xiàn)實(shí),但即使是局部功能集成,供應(yīng)鏈管理也己經(jīng)在降低系統(tǒng)成本,提高系統(tǒng)效率等方面取得卓然成效。


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    ?《年度經(jīng)營(yíng)計(jì)劃與全面預(yù)算管理》經(jīng)營(yíng)管理模式究竟是什么?

     第一步:構(gòu)建企業(yè)目標(biāo)管理系統(tǒng)

    目標(biāo)管理系統(tǒng)讓每個(gè)員工知道自己做什么;

     第二步:構(gòu)建企業(yè)執(zhí)行年度經(jīng)營(yíng)計(jì)劃計(jì)劃系統(tǒng)

    年度經(jīng)營(yíng)計(jì)劃系統(tǒng)幫助每個(gè)員工如何達(dá)成目標(biāo);

     第三步:構(gòu)建預(yù)算管理系統(tǒng)

    預(yù)算管理系統(tǒng)明確各級(jí)人員達(dá)成自己目標(biāo)需要哪些費(fèi)用;

     第四步:績(jī)效系統(tǒng)

    績(jī)效考核體系,績(jī)效管理系統(tǒng),用來評(píng)價(jià)各級(jí)員工目標(biāo)達(dá)成情況,并實(shí)以業(yè)績(jī)論功行賞。

    《年度經(jīng)營(yíng)計(jì)劃與全面預(yù)算管理》系統(tǒng)最終幫助企業(yè)達(dá)成既定的目標(biāo),控制該控制的費(fèi)用,實(shí)現(xiàn)既定的利潤(rùn)。


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