精益生產(chǎn)咨詢公司總結(jié)精益生產(chǎn)八大浪費(fèi)

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精益生產(chǎn)咨詢公司總結(jié)精益生產(chǎn)八大浪費(fèi)

瀏覽量：1711次發(fā)布日期：2019-12-17 14:59:04

精益生產(chǎn)八大浪費(fèi)

精益生產(chǎn)八大浪費(fèi)：

1、生產(chǎn)過(guò)剩。過(guò)早或過(guò)多地生產(chǎn)出產(chǎn)品，這通常會(huì)造成其他的浪費(fèi)，例如人員過(guò)多、因存貨過(guò)多而導(dǎo)致儲(chǔ)存與輸送成本。存貨可能指的是實(shí)物存貨，或是排隊(duì)等候的大批信息。

2、在現(xiàn)場(chǎng)等候的時(shí)間。員工只是在一旁監(jiān)視自動(dòng)化機(jī)器，還是必須站在一旁等候下一個(gè)處理步驟、工具、供應(yīng)、零部件等，或是因?yàn)榇尕浻猛辍⒄幚硌舆t、機(jī)器設(shè)備停工、生產(chǎn)力停滯不前等因素造成員工暫時(shí)沒有工作可做。

3、不必要的運(yùn)輸。在流程中把在制品從一地搬運(yùn)到另一地(即便只是短距離);或是必須進(jìn)出倉(cāng)庫(kù)或在流程之間搬運(yùn)原材料、零部件或最終成品。

4、過(guò)度處理或不正確的處理。采取不必要的步驟以處理零部件;因?yàn)楣ぞ吲c產(chǎn)品設(shè)計(jì)不良，導(dǎo)致不必要的動(dòng)作及產(chǎn)生瑕疵而造成缺乏效率的處理;當(dāng)產(chǎn)品超出必要的質(zhì)量時(shí)，也會(huì)造成浪費(fèi)。有時(shí)，必須做一些額外的“工作”，以填補(bǔ)多出的時(shí)間，避免無(wú)所事事地等候。

5、存貨過(guò)剩。過(guò)多的原材料、在制品或者最終的成品，導(dǎo)致較長(zhǎng)的提前期，堆積過(guò)時(shí)品、毀損品、較高的運(yùn)輸與儲(chǔ)存成本及延遲。此外，過(guò)多的存貨還造成其他的隱性問題，例如生產(chǎn)不均衡、供應(yīng)者延遲遞送、瑕疵品、機(jī)器設(shè)備停工、拉長(zhǎng)準(zhǔn)備期等。

6、不必要的移動(dòng)搬運(yùn)。員工在執(zhí)行工作的過(guò)程中，必須做一些不必要、不能創(chuàng)造價(jià)值的動(dòng)作，例如尋找、前往取得或堆放零部件和工具等等。此外，走動(dòng)也是浪費(fèi)。

7、瑕疵。生產(chǎn)出瑕疵品或必須修改的東西。修理或重做、報(bào)廢、更換、檢驗(yàn)等都代表浪費(fèi)的處理、時(shí)間和精力。

8、未被使用的員工創(chuàng)造力。由于未使員工參與未能傾聽員工意見而造成未能善用員工的時(shí)間、構(gòu)想、技能，從而使員工失去改進(jìn)和學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì)。

綜上所述，這些浪費(fèi)的存在降低了企業(yè)的生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)產(chǎn)品的品質(zhì)，提高了企業(yè)的生產(chǎn)成本，因此企業(yè)想要發(fā)展壯大就必須要把這八大浪費(fèi)消除，而實(shí)施精益生產(chǎn)管理是消除這些的重要手段。

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